শিল্প রেফ্রিজারেশন এবং HVAC এর ক্ষেত্রে, কম্প্রেসারকে ব্যাপকভাবে সিস্টেমের "হার্ট" হিসাবে গণ্য করা হয়। অনেকদিন ধরেই এর ভালো-মন্দ নিয়ে বিতর্ক স্ক্রু কম্প্রেসার বনাম রেসিপ্রোকেটিং (পিস্টন) কম্প্রেসার কখনই বন্ধ হয়নি। যাইহোক, যদি আমরা "স্থায়িত্ব" এবং "অপারেশনাল লাইফস্প্যান" এর দুটি মূল মেট্রিকের উপর ভিত্তি করে তাদের মূল্যায়ন করি, তাহলে নিঃসন্দেহে স্ক্রু কম্প্রেসার একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা রাখে।
এই নিবন্ধটি স্ক্রু কম্প্রেসারের দীর্ঘায়ুর পিছনের রহস্য উন্মোচন করে, অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং যান্ত্রিক যুক্তির দৃষ্টিকোণ থেকে ভারী-শুল্ক অপারেটিং অবস্থার জন্য কেন তারা পছন্দের পছন্দ তা বিশ্লেষণ করে।
I. স্ট্রাকচারাল রেভল্যুশন: "রিসিপ্রোকেটিং" থেকে "রোটারি" পর্যন্ত গুণগত উল্লম্ফন
স্থায়িত্বের পার্থক্য বোঝার জন্য, আমাদের প্রথমে উভয় সিস্টেমের মৌলিক যান্ত্রিক গতিবিধির দিকে তাকাতে হবে।
1. অংশ বিয়োগ
একটি পারস্পরিক সংকোচকারী একটি অত্যন্ত জটিল যান্ত্রিক সিস্টেম যা ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগকারী রড, পিস্টন, পিস্টন রিং, সাকশন ভালভ এবং ডিসচার্জ ভালভ প্লেট সহ অসংখ্য চলমান অংশ নিয়ে গঠিত। পরিসংখ্যান দেখায় যে স্ক্রু কম্প্রেসারে 60% থেকে 80% কম চলমান অংশগুলি আদান-প্রদানকারীগুলির চেয়ে কম থাকে।
রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার: প্রতিটি সিলিন্ডারের একটি সম্পূর্ণ পিস্টন-এবং-রড সমাবেশ প্রয়োজন। একটি সিস্টেমে যত বেশি উপাদান রয়েছে, যান্ত্রিক ব্যর্থতার সম্ভাবনা তত বেশি (লোয়ার এমটিবিএফ - ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময়)।
স্ক্রু কম্প্রেসার: কোরটিতে শুধুমাত্র এক জোড়া মেশিং পুরুষ এবং মহিলা রোটার থাকে। এই ন্যূনতম কাঠামোটি উত্সে বিপুল সংখ্যক সম্ভাব্য ব্যর্থতার পয়েন্টগুলিকে সরিয়ে দেয়।
2. মারাত্মক দুর্বলতা দূর করা: ভালভ প্লেট
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে, রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারের ভালভ প্লেটগুলি দুর্বল ভোগ্য সামগ্রী। ঘন ঘন খোলা এবং বন্ধ হওয়ার কারণে, এই প্লেটগুলি অবিরাম ক্লান্তি স্ট্রেস সহ্য করে এবং ফ্র্যাকচারের ঝুঁকিতে থাকে। স্ক্রু কম্প্রেসার, তবে, রটার ঘূর্ণনের মাধ্যমে সরাসরি স্তন্যপান এবং স্রাব সম্পূর্ণ করে, আদান-প্রদানকারী ভালভ কাঠামোকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে। এটি সবচেয়ে সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের মাথাব্যথা দূর করে।
২. স্ট্রেসের পদার্থবিদ্যা: কম্পন বনাম স্থিতিশীলতা
স্থায়িত্ব প্রায়শই নির্ভর করে কিভাবে একটি মেশিন এটি উৎপন্ন শক্তি পরিচালনা করে।
1. রোটারি ব্যালেন্স বনাম পারস্পরিক প্রভাব
রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার: এগুলি পিস্টনের পিছনে এবং পিছনের গতির উপর নির্ভর করে, যা উল্লেখযোগ্য জড়তা শক্তি তৈরি করে। এই পারস্পরিক প্রভাব বিয়ারিংগুলিতে বিকল্প চাপ সৃষ্টি করে এবং সিস্টেম-ব্যাপী কম্পন সৃষ্টি করে, যা সময়ের সাথে সাথে পাইপের ঢালাই এবং আলগা ফাস্টেনারগুলিতে ক্লান্তি ক্র্যাকিং হতে পারে।
স্ক্রু কম্প্রেসার: রোটারগুলি মসৃণ বৃত্তাকার গতি সঞ্চালন করে। কারণ রোটারগুলি নির্ভুল গতিশীল ভারসাম্যের মধ্য দিয়ে যায়, অপারেশনাল কম্পন ন্যূনতম। একটি স্থিতিশীল অপারেটিং পরিবেশ অভ্যন্তরীণ বিয়ারিংগুলিকে রক্ষা করে এবং রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের সমস্ত পেরিফেরাল উপাদানগুলির জীবনকাল প্রসারিত করে।
2. "তরল হাতুড়ি" এর প্রতি সহনশীলতা
"তরল হাতুড়ি"—যখন অবাষ্পীভূত তরল রেফ্রিজারেন্ট কম্প্রেসারে প্রবেশ করে—আন্তরিক মেশিনগুলির জন্য একটি দুঃস্বপ্ন। যেহেতু তরলগুলি অসংকোচনীয়, একটি পিস্টন চেম্বারে তাদের প্রবেশের ফলে সংযোগকারী রডগুলি ভেঙে যাওয়া বা ভালভ প্লেটগুলি ভেঙে যেতে পারে। স্ক্রু কম্প্রেসার তরল হাতুড়ি উচ্চতর প্রতিরোধের অধিকারী. তাদের কাঠামোগত নকশার কারণে, বিপর্যয়কর যান্ত্রিক ক্ষতি না করেই রটারের ফাঁকে অল্প পরিমাণে তরল প্রবেশ করে তেল সঞ্চালনের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা যেতে পারে।
III. উন্নত তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং এর সুবিধা
স্থায়িত্ব ঘনিষ্ঠভাবে তাপ অপচয় এবং ঘর্ষণ নিয়ন্ত্রণের সাথে আবদ্ধ।
1. তেল ইনজেকশন কুলিং প্রযুক্তি
কম্প্রেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি প্রচুর পরিমাণে লুব্রিকেন্ট ইনজেক্ট করে। এই তেলটি চারটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে: তৈলাক্তকরণ, সিলিং, কুলিং এবং শব্দ কমানো।
এটি সংকোচনের সময় উত্পন্ন বেশিরভাগ তাপ বহন করে, রোটারগুলি নিম্ন তাপমাত্রায় কাজ করে এবং উপকরণগুলির তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ করে।
তেল ফিল্ম রোটারগুলির মধ্যে শারীরিক বিচ্ছিন্নতা তৈরি করে, "অ-যোগাযোগ" বা "ন্যূনতম যোগাযোগ" পাওয়ার ট্রান্সমিশন অর্জন করে, যার ফলে নগণ্য পরিধান হয়।
2. জোরপূর্বক তৈলাক্তকরণ এবং পরিস্রাবণ
রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারের বিপরীতে যেগুলি স্প্ল্যাশ তৈলাক্তকরণ বা সাধারণ তেল পাম্পের উপর নির্ভর করে, স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি সাধারণত একটি বিস্তৃত তেল সঞ্চালন ব্যবস্থাকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে - তেল কুলার এবং উচ্চ-নির্ভুলতা ফিল্টার সহ - বিয়ারিংগুলি সর্বোত্তম লুব্রিকেটেড অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করে।
IV অপারেশনাল মোড: 100% ক্রমাগত শুল্কের শক্তি
একটি যন্ত্রের জীবনকাল কেবল এটি কীভাবে চলে তার উপর নয়, এটি কীভাবে বিশ্রাম নেয় তার উপরও নির্ভর করে।
রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার: তাপ অপচয় এবং পরিধানের সীমাবদ্ধতার কারণে, এগুলি সাধারণত 100% লোড অপারেশনের জন্য সুপারিশ করা হয় না। শীতল করার ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করতে তারা প্রায়শই ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপের উপর নির্ভর করে। স্টার্টআপের সময় সৃষ্ট বর্তমান ঢেউ এবং তৈলাক্তকরণ বিলম্ব মোটর এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলির উল্লেখযোগ্য ক্ষতি করে।
স্ক্রু কম্প্রেসার: তারা ক্রমাগত অপারেশন জন্য নির্মিত হয়. স্লাইড ভালভ বা পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) ব্যবহার করে, স্ক্রু কম্প্রেসার 10% থেকে 100% পর্যন্ত ধাপবিহীন ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে। একটি স্ক্রু মেশিনের জন্য, দীর্ঘমেয়াদী অবিচলিত অপারেশন ঘন ঘন সাইকেল চালানোর চেয়ে এর রক্ষণাবেক্ষণ জীবনের জন্য বেশি উপকারী।
V. রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং জীবন-চক্রের মূল্য
যদিও একটি স্ক্রু কম্প্রেসারের প্রাথমিক ক্রয় খরচ একটি আদান-প্রদানকারীর চেয়ে বেশি হতে পারে, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে এর স্থায়িত্বের অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি স্পষ্ট হয়:
বর্ধিত ওভারহল ইন্টারভাল: রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারগুলির জন্য সাধারণত 10,000-15,000 ঘন্টা পরে অংশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। উচ্চ-মানের স্ক্রু কম্প্রেসারগুলিতে সাধারণত 30,000 থেকে 50,000 ঘন্টার ওভারহল ব্যবধান থাকে।
ধীরগতির কার্যকারিতা ক্ষয়: সিলিন্ডারগুলি আদান-প্রদানকারী মেশিনে পরার সাথে সাথে ভলিউম্যাট্রিক দক্ষতা দ্রুত হ্রাস পায়। স্ক্রু রোটার, একটি তেল ফিল্ম দ্বারা সুরক্ষিত, ন্যূনতম পরিধানের অভিজ্ঞতা দেয় এবং বহু বছর ধরে উচ্চ কার্যক্ষমতা বজায় রাখে।
সংক্ষেপে, স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি আরও টেকসই কারণ তারা ডিজাইনে "বিয়োগ" ব্যবহার করে (কম অংশ), গতিবিদ্যায় "ভারসাম্য" (আবর্তনের উপর ঘূর্ণন), এবং সুরক্ষায় "সংযোজন" (তেল ইনজেকশন কুলিং এবং তরল হাতুড়ি প্রতিরোধ)।
আপনি যদি দীর্ঘমেয়াদী সিস্টেমের স্থিতিশীলতা, কম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং উচ্চ-লোডের অবস্থা পরিচালনা করার ক্ষমতা খুঁজছেন, তাহলে একটি স্ক্রু কম্প্রেসার নিঃসন্দেহে স্মার্ট বিনিয়োগ।
একজন পেশাদার স্ক্রু কম্প্রেসার প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা আরও সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য রটার কারুশিল্প প্রদানের জন্য নিবেদিত। আপনি কি শিখতে চান যে আমাদের স্ক্রু কম্প্রেসার সিরিজ চরম পরিস্থিতিতে কীভাবে কাজ করে? আমরা আপনাকে একটি কাস্টমাইজড শক্তি-সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করতে পারি৷৷
