কারখানা ব্যবহারের জন্য কীভাবে একটি জল চিলার চয়ন করবেন: সম্পূর্ণ নির্বাচন নির্দেশিকা

যদি একটি কারখানার চিলার খুব ছোট হয়, আপনি প্রতি বিকেলে প্রক্রিয়া তাপমাত্রা প্রবাহিত দেখতে পাবেন। যদি এটি খুব বড় হয়, কম্প্রেসার চক্র খুব ঘন ঘন হয়, আংশিক-লোড দক্ষতা কমে যায়, এবং বাষ্পীভবন জমা হতে পারে। এই কারণেই প্রথম পদক্ষেপটি একটি ব্র্যান্ড বা হর্সপাওয়ার রেটিং বাছাই করা নয়, তবে তাপ লোড এবং জলের তাপমাত্রাকে সংখ্যায় সংজ্ঞায়িত করা।

এই নির্দেশিকাটি সাতটি সিদ্ধান্তের মধ্য দিয়ে চলে যা নির্ধারণ করে যে একটি জল চিলার একটি কারখানার জন্য উপযুক্ত কিনা: তাপ লোড, জলের তাপমাত্রা ছেড়ে যাওয়া, কনডেনসার কুলিং উত্স, কম্প্রেসারের ধরন, প্রবাহ এবং চাপ, অপারেটিং পরিবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ।

1. রিয়েল হিট লোড দিয়ে শুরু করুন

প্রয়োজনীয় শীতল ক্ষমতা হল তাপের পরিমাণ যা প্রক্রিয়া জল থেকে প্রতি ঘন্টায় অপসারণ করতে হবে। প্রক্রিয়া তরল প্রবাহ এবং তাপমাত্রার পার্থক্য থেকে এটি গণনা করুন: kW = প্রবাহ (m3/h) x তাপমাত্রার পার্থক্য (°C) x 1.16 . ইম্পেরিয়াল ইউনিটে: টন = GPM x তাপমাত্রার পার্থক্য (°F) / 24 .

একা পাম্পের সর্বোচ্চ প্রবাহ থেকে আকার করবেন না। একটি পাম্প 20 m3/h ডেলিভারি করতে পারে যখন প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র 15 m3/h দূর করে, এবং অতিরিক্ত জল প্রকৃত লোডকে মাস্ক করবে। নিরাপদ পদ্ধতি হল সম্পূর্ণ উৎপাদনের অধীনে প্রক্রিয়া জুড়ে তাপমাত্রার পার্থক্য পরিমাপ করা, তারপর একটি 10-20% নিরাপত্তা ফ্যাক্টর যোগ করা। 30% এর উপরে ওভারসাইজ করা এড়িয়ে চলুন; এটি প্রথম খরচ বাড়ায় এবং হালকা লোডে চিলারকে অস্থির করে তোলে।

2. জল ছেড়ে যাওয়ার তাপমাত্রা এবং সহনশীলতা নির্ধারণ করুন

আপনার প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা জলের তাপমাত্রা (LWT) নির্ধারণ করে, চিলার নয়। বেশিরভাগ সাধারণ কারখানার প্রক্রিয়াগুলি LWT দিয়ে 7°C এবং 12°C এর মধ্যে চলে। আপনার যদি শুধুমাত্র হাইড্রোলিক তেল বা ছাঁচ ঠান্ডা করতে হয়, তাহলে 15-18°C এর LWT বেশি কার্যকর। যদি প্রক্রিয়াটি ব্রাইন বা গ্লাইকোল ব্যবহার করে, তাহলে LWT -5°C থেকে 5°C হতে পারে।

• 15°C থেকে 25°C: ছাঁচ কুলিং, জলবাহী তেল, ওয়েল্ডার, এবং আরাম শীতল.
• 7°C থেকে 12°C: সাধারণ প্রক্রিয়া জল, চুল্লি, এবং শিল্প HVAC লুপ।
• -5°C থেকে 5°C: কম-তাপমাত্রার চুল্লি এবং কোল্ড স্টোরেজের জন্য গ্লাইকল বা ব্রাইন লুপ।

একবার আপনি LWT ঠিক করার পরে, এটি কতটা শক্তভাবে ধরে রাখা উচিত তা পরীক্ষা করুন। একটি প্রক্রিয়া যা /-0.5°C প্রয়োজন তার জন্য একটি বাফার ট্যাঙ্ক এবং একটি সুনির্দিষ্টভাবে মিলে যাওয়া এক্সপেনশন ভালভের প্রয়োজন হবে, শুধু একটি বড় চিলার নয়। 3-5 মিনিটের পাম্প প্রবাহের আকারের একটি বাফার ট্যাঙ্ক হ'ল শর্ট-সাইক্লিং কমানোর একটি সহজ উপায়।

3. একটি এয়ার-কুলড বা ওয়াটার-কুলড কনডেন্সার বেছে নিন

কনডেন্সার হল যেখানে চিলার বাইরের তাপ প্রত্যাখ্যান করে। এয়ার-কুলড মেশিনগুলি ইনস্টল করা সহজ এবং জল চিকিত্সার প্রয়োজন নেই। জল-ঠান্ডা মেশিনগুলি গরম কারখানাগুলিতে আরও দক্ষ এবং একটি কুলিং টাওয়ার বা বিদ্যমান প্ল্যান্ট ওয়াটার লুপের সাথে যুক্ত করা যেতে পারে।

কারখানায় ধুলোবালি থাকলে, লেপা পাখনা সহ একটি V-আকৃতির এয়ার-কুলড কনডেন্সার সাধারণত অনুভূমিক ইউনিটের চেয়ে পরিষ্কার রাখা সহজ।

ক্ষয়-প্রতিরোধী প্রলিপ্ত পাখনা সহ V-টাইপ এয়ার কুলড কনডেন্সার এই V-আকৃতির এয়ার-কুলড কনডেন্সার ধুলোময় কারখানার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যেখানে অ্যাক্সেসের পরিচ্ছন্নতা গুরুত্বপূর্ণ। এর প্রলিপ্ত পাখনা এবং ফসফেটেড স্টিলের শেল জারা প্রতিরোধ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পণ্য দেখুন →

আপনি জল শীতল ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিলে, 25°C এবং 32°C এর মধ্যে কনডেনসার জল প্রবেশ করার তাপমাত্রা নির্দিষ্ট করুন এবং প্রয়োজনীয় প্রবাহের হার এবং অনুমোদিত চাপ হ্রাস পরীক্ষা করুন৷

সেফটি রিলিফ প্লাগ সহ শেল-এন্ড-টিউব ওয়াটার-কুলড কনডেন্সার বাহ্যিকভাবে থ্রেডেড কপার টিউবগুলির মধ্যে জল প্রবাহিত হয় যখন তাদের মধ্যে রেফ্রিজারেন্ট ঘনীভূত হয়। এই কমপ্যাক্ট নকশা দক্ষ তাপ বিনিময় অফার করে, এবং নিরাপত্তা fusible প্লাগ চাপ ত্রাণ সুরক্ষা প্রদান করে. পণ্য দেখুন →

4. কম্প্রেসারকে ক্যাপাসিটি রেঞ্জের সাথে মিলিয়ে নিন

একটি ফ্যাক্টরি চিলারের কম্প্রেসারকে অবশ্যই সম্পূর্ণ লোডে স্থির ক্ষমতা প্রদান করতে হবে এবং সর্বনিম্ন উৎপাদন শিফটে মসৃণভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। স্ক্রোল কম্প্রেসার প্রায় 30 টন পর্যন্ত সাধারণ; স্ক্রু কম্প্রেসার বেশিরভাগ 30-300 টন অ্যাপ্লিকেশন কভার করে; আধা-হারমেটিক রিসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার নমনীয় ক্ষমতা এবং সহজ পরিষেবা প্রদান করে।

ওয়াটার-কুলড মেশিনের জন্য, একটি প্রি-অ্যাসেম্বল ওয়াটার-কুলড কনডেন্সিং ইউনিট ইঞ্জিনিয়ারিং সময় বাঁচায় কারণ কম্প্রেসার, তেল নিয়ন্ত্রণ, চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং রিসিভার ইতিমধ্যেই মিলে গেছে। আপনি যখন রক্ষণাবেক্ষণ-বান্ধব লেআউট চান তখন এটি বিশেষভাবে কার্যকর।

মিলিত উপাদান সহ জল-ঠাণ্ডা ঘনীভূত ইউনিট এই প্রি-অ্যাসেম্বল ওয়াটার-কুলড কনডেন্সিং ইউনিট কম্প্রেসার, ইভাপোরেটর, এক্সপেনশন ভালভ এবং কন্ট্রোলকে জোড়া দেয়। এটি শক্তিশালী শীতল ক্ষমতা এবং কম শক্তি খরচ প্রয়োজন ইঞ্জিনিয়ারড ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন →

আপনি যে ক্ষমতাই বেছে নিন না কেন, স্ট্যান্ডার্ড রেটিং শর্তে এবং আপনার প্রকৃত LWT এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় কর্মক্ষমতা ডেটা প্রয়োজন। AHRI শর্তে রেট করা একটি 100-টন মেশিন শুধুমাত্র গরম বিকেলে 80 টন উত্পাদন করতে পারে যদি কনডেন্সারটি ছোট হয়।

5. পাম্প প্রবাহ এবং চাপ ড্রপ যাচাই করুন

একটি চিলার শুধুমাত্র একটি কম্প্রেসার এবং কনডেন্সার নয়; আপনি সেটপয়েন্ট অর্জন করবেন কিনা তা হাইড্রলিক্স সিদ্ধান্ত নেয়। একটি বোধগম্য তাপমাত্রার পার্থক্য তৈরি করতে আপনার যথেষ্ট প্রবাহের প্রয়োজন, তবে এতটা নয় যে বাষ্পীভবনটি ক্ষুধার্ত বা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

জলের জন্য এই দ্রুত প্রবাহ পরীক্ষা ব্যবহার করুন: m3/h = প্রয়োজনীয় kW / (তাপমাত্রার পার্থক্য (°C) x 1.16) . 5°C ডেল্টা-T-এ 100 kW লোডের জন্য, আপনার প্রয়োজন প্রায় 17.2 m3/h। সরবরাহকারীকে সেই প্রবাহে বাষ্পীভবনের জল-পার্শ্বের চাপ ড্রপের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। যদি ড্রপ 70 kPa-এর উপরে হয়, তাহলে আপনার পাম্প নির্বাচন এবং পাইপিং খরচ বাড়তে শুরু করবে।

বাফার ট্যাংক ভুলবেন না. যদি ক্ষুদ্রতম উত্পাদন স্থানান্তরটি একটি ছোট তাপ লোড তৈরি করে, তবে চিলারটি বাফার ভলিউম ছাড়াই শর্ট-সাইকেল করবে। একটি সাধারণ নিয়ম হল সম্পূর্ণ লোডে পাম্প প্রবাহের 3-5 মিনিট।

6. অপারেটিং এনভায়রনমেন্ট চেক করুন

একই চিলার মডেল দুটি কারখানায় খুব ভিন্নভাবে কাজ করতে পারে। এয়ার-কুলড কনডেন্সার অবশ্যই ইনস্টল করতে হবে যেখানে গরম নিষ্কাশন বায়ু পুনঃসঞ্চালন করতে পারে না। একটি নিম্ন-ছাদ বা ঘেরা উদ্ভিদে, ঘনীভূত চাপ বৃদ্ধি পায়, ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং প্রতি টন শক্তি বৃদ্ধি পায়।

• 40°C এর উপরে পরিবেষ্টিত: এয়ার-কুলড ক্ষমতা ডিরেট করুন বা ওয়াটার কুলিং বেছে নিন।
• 1,000 মিটারের উপরে উচ্চতা: নিম্ন বায়ু ঘনত্ব বায়ুপ্রবাহ হ্রাস করে; ফ্যান এবং কম্প্রেসার নির্বাচন সামঞ্জস্য করুন।
• আক্রমণাত্মক বায়ু: উপকূলীয় লবণ, রাসায়নিক বাষ্প এবং প্রলেপ লাইনের জন্য প্রলিপ্ত পাখনা এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী প্যানেল প্রয়োজন।
• ইনডোর ইনস্টলেশন: ducted নিষ্কাশন বা একটি দূরবর্তী কনডেনসার জন্য পরিকল্পনা.

একটি দূরবর্তী V-টাইপ কনডেন্সারকে কম্প্রেসার এলাকা থেকে আলাদা করা যেতে পারে, যা ফ্যাক্টরির মেঝে ছোট হলে বা ধুলোয় ভারি হলে সাহায্য করে।

7. পার্ট-লোড দক্ষতা তুলনা করুন, শুধু ফুল-লোড টনেজ নয়

কারখানাগুলি খুব কমই সারা বছর 100% লোডে চলে। সম্পূর্ণ লোডে 0.9 কিলোওয়াট/টন সহ একটি চিলার কিন্তু দুর্বল আনলোডার নিয়ন্ত্রণ সামান্য কম ফুল-লোড ইউনিটের চেয়ে বেশি শক্তি খরচ করতে পারে যা অংশ লোড ভালভাবে ট্র্যাক করে। উপলব্ধ হলে IPLV তুলনা করুন এবং 25%, 50%, 75%, এবং 100% লোডে ডেটা অনুরোধ করুন।

পাঁচ বছরের অপারেটিং খরচ সাধারণত প্রথম ক্রয় মূল্যের চেয়ে অনেক বেশি হয়। নীচের চার্টটি একটি ফ্যাক্টরি ওয়াটার চিলারের জন্য একটি সাধারণ দশ বছরের খরচের বিভাজন দেখায়।

পেব্যাক দুই বা তিন বছরের কম হলে একটি উচ্চ-দক্ষতা কনডেন্সার বা একটি পরিবর্তনশীল-গতির পাম্পকে ন্যায্যতা দিতে এই বিভাজনটি ব্যবহার করুন।

8. নিয়ন্ত্রণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পরিকল্পনা

কারখানার জল চিলারগুলি প্রায়শই অযৌক্তিকভাবে চলে, তাই সুরক্ষা উপাদানগুলি সিদ্ধান্ত নেয় যে একটি ছোট ত্রুটি একটি ব্যর্থ সংকোচকারী হয়ে উঠবে কিনা। একটি ফ্লো সুইচ, উচ্চ/নিম্ন চাপ কন্ট্রোলার, অ্যান্টি-ফ্রিজ থার্মোস্ট্যাট এবং ফেজ মনিটর মানক হওয়া উচিত। নিম্ন ঘনীভূত চাপ আচরণ শীতকালে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ একটি আনলোড করা চিলার তেলের রিটার্ন হারাতে পারে এবং বাষ্পীভবনকে হিমায়িত করতে পারে।

ফিল্টার ড্রায়ার, এক্সপেনশন ভালভ বা তেল রিটার্ন লাইনে ব্লকেজ কর্মক্ষমতা হারানোর সাধারণ কারণ। পদ্ধতিগতভাবে রোগ নির্ণয় পাইপলাইন ব্লকেজ এলোমেলোভাবে অংশ পরিবর্তনের চেয়ে দ্রুত। ওয়াটার-কুলড সিস্টেমের জন্য, রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামটি জল চিকিত্সা দিয়ে শুরু করা উচিত, রেফ্রিজারেন্ট লিক দিয়ে নয়।

চূড়ান্ত নির্বাচনের চেকলিস্ট

আপনি উদ্ধৃতি চাওয়ার আগে, নিম্নলিখিত সংখ্যাগুলিকে একটি স্পেসিফিকেশন শীটে রাখুন:

1. 10-20% নিরাপত্তা ফ্যাক্টর সহ kW বা টন মধ্যে প্রয়োজনীয় ক্ষমতা।
2. জল তাপমাত্রা এবং অনুমোদিত সহনশীলতা ছেড়ে.
3. কনডেন্সার প্রকার: এয়ার-কুলড, ওয়াটার-কুলড, বা রিমোট কনডেন্সার।
4. আপনার প্রকৃত অপারেটিং শর্তে কম্প্রেসার প্রকার এবং রেটিং।
5. বাষ্পীভবন প্রবাহ হার এবং সর্বোচ্চ চাপ ড্রপ.
6. বাফার ট্যাংক ভলিউম এবং পাম্প মাথা.
7. পরিবেষ্টিত নকশা তাপমাত্রা এবং উচ্চতা ফ্যাক্টর.
8. পার্ট-লোড দক্ষতা এবং প্রত্যাশিত বার্ষিক অপারেটিং ঘন্টা।

একটি জল চিলার একটি দীর্ঘমেয়াদী সম্পদ. আপনি যখন এই বিবরণগুলি নথিভুক্ত করেন, তখন সরবরাহকারীরা সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জামগুলি উদ্ধৃত করতে পারে এবং আপনি শুধুমাত্র ক্রয় মূল্যের পরিবর্তে জীবনচক্র খরচের উপর ভিত্তি করে তুলনা করতে পারেন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি কারখানার জন্য আমার কী আকারের জল চিলার দরকার?

প্রবাহ x তাপমাত্রার পার্থক্য সহ প্রকৃত প্রক্রিয়া তাপ লোড পরিমাপ করুন, তারপর 10-20% নিরাপত্তা যোগ করুন। একটি নিয়মের জন্য, 1 টন কুলিং প্রায় 3.5 কিলোওয়াটের সমান। হাইড্রোলিক কুলিং এর জন্য, মোটর ইনপুট পাওয়ারের পরিমাণ ব্যবহার করুন যা তাপ হিসাবে শেষ হয়।

আমার কি এয়ার-কুলড বা ওয়াটার-কুলড চিলার বেছে নেওয়া উচিত?

এয়ার-কুলড সহজ এবং ইনস্টল করতে কম খরচ হয়। বড় কারখানায় বা গরম জলবায়ুতে জল-ঠাণ্ডা আরও কার্যকর, তবে এর জন্য একটি কুলিং টাওয়ার, জল চিকিত্সা এবং আরও পাইপিং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।

একটি ফ্যাক্টরি ওয়াটার চিলার তৈরি করতে একটি ঘনীভূত ইউনিট ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। একটি মিলিত ওয়াটার-কুলড কনডেন্সার এবং ইভাপোরেটর সহ একটি ঘনীভূত ইউনিট একটি চিলারের মূল। প্রস্তুতকারককে আপনার ছেড়ে যাওয়া জলের তাপমাত্রায় ঘনীভূত ইউনিট, বাষ্পীভবন এবং নিয়ন্ত্রণগুলিকে একসাথে রেট দিতে বলুন৷